精密钢管热处理调质方法有哪些？一般分为四大部分：正火，淬火，回火，退火。调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。 精密钢管按生产方式如何分类？可分为热轧(挤压）、焊接和冷加工三类。精密钢管是将实心的管坯或钢锭穿孔并轧制成空心断面的钢管，基本工序是穿孔和轧管。高合金钢种挤压方式生产，有色金属无缝管以挤压方法生产为主。焊接管（有缝管）是将钢板或钢带用各种成形方法弯卷成所要求的横断面形状，然后用不同的焊接方法将焊缝焊合而获得钢管的过程，基本工序是成形与焊接。这种管材生产的连续性强，效率高，成本低，单位产品的投资少，加之带材生产的迅速发展，使得它在管材产量中的比重不断增长。

精密钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。优质碳钢、精轧、无氧化光亮热处理(NBK状态)、无损检测、钢管内壁以专用设备刷洗并经过高压冲洗、钢管上防锈油作防锈处理、两端封盖作防尘处理。钢管内外壁高精度、高光洁度，热处理后钢管无氧化层，内壁清洁度高，钢管承受高压，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝，我公司提供的精密钢管能作各种复杂变形及机械加工处理。钢管颜色：白中带亮，具有较高金属光泽。主要用途：汽车、机械配件等对钢管的精度、光洁度有很高要求的机械。精密钢管用户不仅仅是对精度、光洁度要求比较高的用户了，因精密光亮管精度高，公差能保持在2--8丝，所以很多机械加工用户为了节省工、料、时的损耗，将无缝钢管或者圆钢正慢慢的转变为精密光亮管。

精密钢管公司拥有先进的精轧无缝钢管、精密钢管、精拔无缝钢管生产设备和技术员工专业企业为：10#、20#、45#、16Mn、20Cr、40Cr、35CrMo、42CrMo等。执行标准为：GB/T3639-2009 用途：可用于机械结构、液压设备、油缸、滚筒、零部件加工、汽车（摩托车）配件、金刚石薄壁钻头。生产范围及公差：10-108*1-14mm 公差2-10丝。精密钢管的热处理方法有退火、正火、淬火、回火。退火是将精密光亮管加温到适当温度，依据原材料和工件规格选用不一样的保温时间，随后进行缓慢冷却，的是使金属内部组织做到或贴近平衡状态，得到 优良的使用性能和性能指标，或是为进一步淬火作组织准备。